TF-400

MODÈLE DE MACHINE
MODÈLE DE MACHINE NOMBRE DE CYCLES/MIN
DIMENSIONS DES MOULES
DIMENSIONS MACHINE POIDS TOTAL CONSOMMATION D'AIR CONSOMMATION D'ÉNERGIE ÉPAISSEUR DU MATÉRIEL PLASTIQUE
TF-400 50-500ml  30 Jusqu'à 400mm (largeur) x 120mm (hauteur) 7260mm x 855mm x 25000mm (hauteur) 3.100 Kg. 700Nl/min 30KW 200-500 micron

 

La machine TF-400 est la bonne solution technique qui associe les avantages d'une bouteille avec ceux d'une pouch.

STATION DE DÉROULEMENT DE LA BOBINE ET DU FILM

Le film est déroulé automatiquement en partant d'une simple bobine de matériel plastique qui est ensuite plié en V avant son introduction dans la zone de formage.
Le film est introduit dans la machine à travers un système de pinces pneumatiques et électroniques.
Un dispositif optique est disponible afin de permettre le centrage de l'impression au recto et verso du récipient.
L'emploi d'une bobine simple de film de l'épaisseur adaptée permet la production de récipients stand-up dotés de fond.

GROUPE D'ALIMENTATION GOULOT ET STATION DE THERMOFORMAGE

Après avoir été plié, le film entre dans l'espace de thermoformage où ont lieu les opérations de : préchauffage du film. alimentation, insertion et scellement du goulot, soudage du profilé du récipient et enfin le soufflage d'air comprimé dans la cavité, à travers le goulot, pour effectuer le thermoformage.
La TF-400 a une zone de thermoformage qui peut varier entre 350 et 400 mm de largeur et entre 100 et 200 mm de hauteur.

STATION DE REMPLISSAGE

Une fois le goulot scellé et les cavités thermoformées, les récipients ainsi obtenus atteignent la station de remplissage où un doseur spécialement étudié effectue le dosage avec l'emploi de buses passant à travers le trou du goulot même.
Une gamme de divers groupes de remplissage est disponible, en fonction des caractéristiques du produit et des exigence spécifiques de dosage, qui peut varier de 50 à 500ml. Pour les grands volumes ou les produits moussants, des systèmes de remplissage en plusieurs étapes machine sont prévus.
En plus des groupes doseurs volumétriques standards pour produits liquides ou semi-denses, des doseurs magnétiques sont disponibles afin d'offrir la précision de remplissage maximale et un haut niveau de propreté.
Il est possible de choisir également des systèmes de remplissage assistés et des débitmètres de masse pour des produits présentant des densités / viscosités différentes ainsi que des applications spécifiques.
Toutes les unités de remplissage sont réalisées en acier inox AISI 304 tandis que les parties en contact direct avec le produit sont en acier inox AISI 316L.

STATION D'ALIMENTATION ET APPLICATION BOUCHON

Après le remplissage, les récipients remplis et munis de goulot arrivent à la station de bouchage où un système complètement automatique applique le bouchon directement sur le goulot.
Les bouchons peuvent être de divers types ; à vis, « push-pull », « à rabat, « break-off », etc.
La station de bouchage peut être exclue dans le cas où une application spécifique exigerait la réalisation de récipients avec ouverture « snap-off » semblables à celles réalisées avec les autres machines de construction Unifill.
Si l’application l'exige, un couvercle d'aluminium peut également être appliqué avant le bouchage.

STATION DE DÉCOUPAGE FINAL

Après le remplissage et le bouchage, les récipients arrivent, à travers une unité buffer, dans la zone de découpage final où ils sont découpés individuellement.

UNE SOLUTION MODULAIRE MULTIFONCTIONS

Grâce à sa structure modulaire, la machine peut être fournie selon deux configurations différentes.
La version complète est adaptée à la production de récipients remplis et munis de bouchon.
La version réduite appelée TF-400/SE quant à elle, est adaptée à la réalisation de récipients vides mais pourvus d'un goulot qui peuvent être successivement remplis et bouchés par des systèmes conventionnels existant sur le marché. Sur ce modèle de machine, ni le remplissage ni la station de bouchage ne sont fournis tandis que le buffer et la station de découpage final sont positionnés immédiatement après la station de thermoformage.

OPTIONS DISPONIBLES

La machine TF-400 peut être dotée d'une série d'options telles que le groupe d'insertion goulot complètement automatique, trémie chauffée pour le remplissage à chaud, groupe d'insertion bouchon complètement automatique et imprimante ink-jet.
Un paquet « Ultra Clean Package » pour avoir la version de la machine permettant l'emploi d'air stérile pour le thermoformage, l'unité d'injection de gaz inerte à l'intérieur des unidoses, doseur magnétique, flux laminaire avec filtre HEPA... etc est également disponible.

APPLICATIONS IDÉALES DU RÉCIPIENT QwikPaks & FILM PLASTIQUES

Les récipients QwikPaks produits avec la machine TF-400 sont des récipients flexibles qui associent intelligemment les avantages des « pouches » avec ceux des bouteilles. Les conteneurs Qwik-Paks peuvent avoir des capacités variant de 50 à 500 ml et ils sont l'idéal pour une série de produits, parmi lesquels : boissons de consommation « on-the-go », produits probiotiques à boire et intégrateurs pour l'activité sportive ; ils peuvent également être parfaits pour le conditionnement de produits non alimentaires tels que lessives, détergents pour la maison, produits d'hygiène personnelle... etc.
La machine TF-400 peut réaliser une vaste gamme de films en bobine laminés et/ou extrudés selon l'application ; ceux-ci peuvent être, par exemple : PA/PE, PET / PE, PVC /PE, PS/PE, PP... etc et ils peuvent avoir des épaisseurs variant entre 200 et 600 microns.
Les matériaux barrière spéciaux tels que l'EVOH ou le PVDC peuvent être utilisés également pour améliorer l'impénétrabilité du récipient et préserver au mieux les caractéristiques des produits à l'intérieur des Qwik-Paks,

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