Resnova

MODÈLE DE MACHINE VOLUME DE REMPLISSAGE PRODUCTION HORAIRE NOMBRE DE SUPPOSITOIRES/OVULES  DIMENSIONS DES MOULES  DIMENSIONS TOTALES  POIDS TOTAL DE LA MACHINE  CONSOMMATION D'AIR  CONSOMMATION D'ÉNERGIE  ÉPAISSEUR DU MATÉRIEL PLASTIQUE 
RESNOVA 0,2 – 4,5ml Jusqu'à 18 000 (RESNOVA-15 avec 1 unité frigo) – Jusqu'à 35 000 (RESNOVA-35 avec 3 unités frigo) 210 (largeur) x 50-80 mm (hauteur) 5105 mm (6845 pour le modèle RESNOVA-35) x 2530 mm x 2120 mm (hauteur)  3 720 kg (4 690 pour le modèle RESNOVA-35)  80 Nl/min 20KW

100-150 microns (pour matériels en plastique),75-150 microns (pour matériels en aluminium) 


Basée sur un projet développé par les plus grands experts mondiaux dans le secteur de l'emballage des suppositoires, la RESNOVA est une machine thermoformeuse, remplisseuse et soudeuse complètement automatique, de nouvelle génération et à contrôle électronique, adaptée à la production de suppositoires et ovules pharmaceutiques. En utilisant les dernières technologies et en respectant les paramètres les plus élevés des normes de fabrication pharmaceutiques, la machine RESNOVA représente la réponse idéale à une demande toujours croissante -de la part des petites et grandes entreprises pharmaceutiques- d'efficience, flexibilité, fiabilité et rapidité dans l'emballage des suppositoires. La machine dispose de contrôles électroniques (8 servomoteurs au total) et est disponible en deux versions : pour les moyennes productions (RESNOVA 15 jusqu'à 22 000 unités/heure) et pour les productions à grande vitesse (RESNOVA 35 jusqu'à 35 000 unités/heure). Les machines RESNOVA présentent des caractéristiques uniques et sont brevetées comme par exemple le changement de format PVC-ALU-PVC en deux heures, aucun massicot supérieur, unité TIP automatique, adaptation facile à tout type de matériel, unité frigo à haut rendement, etc.

Plus de 15 machines RESNOVA ont été vendues dans le monde à partir de 2003.

Unité de déroulement et alimentation de la bobine

L'unité de déroulement du film, complètement automatique et située dans une armoire fermée, est caractérisée par un dispositif spécial qui permet de changer les deux bobines de film en PVC sans arrêter la production. Des capteurs spécifiques détectent lorsque la bobine est presque épuisée et envoient un signal à l'arbre dérouleur afin d'accélérer sa rotation et par conséquent de délivrer la quantité de film nécessaire dans les boites d'accumulation. Le matériel accumulé laisse à l'opérateur le temps suffisant de changer les bobines sans arrêter la machine (uniquement concernant le matériel en PVC). Un dispositif optique spécial, situé à la fin de la machine, supprimera automatiquement la bande ayant le joint du film.

ZONE DE THERMOFORMAGE

La zone de thermoformage est composée des stations de préchauffage, de soudage et de formage et est montée sur des supports en balcon qui rendent les opérations d'accès, de maintenance et de changement de format extrêmement simples et rapides. Grâce au système « unlock », les moules peuvent être retirés des supports et remontés en l'espace de quelques secondes, sans l'aide d'outils spéciaux. Grâce à son actionnement par les moteurs sans balais et à ses stations mobiles, la RESNOVA s'adapte parfaitement aux caractéristiques de différents types de matériel. Tout type de réglage peut être effectué et affiché sur l'écran tactile de l'API. Un SYSTÈME SPÉCIAL DE CONTRÔLE DES MICRO-TROUS (en option) localisé dans le moule de thermoformage permet de détecter toute imperfection sur le matériel. En cas de détection de micro-trous, la bande défectueuse ne sera pas remplie et elle sera supprimée automatiquement à la fin de la machine. CONTRÔLE ENTIÈREMENT ÉLECTRONIQUE La machine Resnova est entièrement actionnée et contrôlée électroniquement à travers 8 servomoteurs. Cela permet d'une part une plus grande flexibilité possible et de l'autre une extrême précision quant au dosage et aux opérations d'avancement et de découpage.

UNITÉ DE DOSAGE

Les cavités thermoformées atteignent l'unité de dosage pour être remplies avec la masse du suppositoire. Un doseur volumétrique spécial réalisé entièrement en acier Inox AISI 316L, pourvoit au remplissage du produit avec des volumes allant de 0,5 à 4 ml. L'unité de dosage est fournie avec une trémie de confinement du produit dotée de prédisposition CIP et d'un mélangeur à vitesse variable. Un CONTRÔLE DE DOSAGE HORS LIGNE (en option) pour les prélèvements aléatoires peut être obtenu aussi bien manuellement que par programmation de l'API. Ce système permet de déplacer en avant la tête du doseur qui effectuera un dosage hors ligne permettant ainsi à l'opérateur de contrôler constamment la précision de dosage. ABSENCE DE MASSICOT SUPÉRIEUR Grâce à l’extrême précision du système de soudage, la machine Resnova n'a besoin d'aucun massicot supérieur du film puisque la qualité du soudage supérieur est propre et parfaite. Il s'agit d'une caractéristique très importante d'un point de vue de l'économie du matériel, spécialement en cas de productions importantes.

STATION DE SOUDAGE SUPÉRIEUR ET DÉCOUPAGE

Après les opérations de refroidissement, la bande continue est alimentée à travers le système de soudage qui pourvoit au préchauffage, au soudage et au refroidissement des cols des cavités. Une fois que les cols des conteneurs ont été soudés, la bande est amenée dans le groupe final TIP 106. La fabrication en balcon de la machine RESNOVA, facilite l'accès, la maintenance et les opérations de changement de format, permettant également à l'opérateur de ne pas devoir attendre que la machine se refroidisse avant de pouvoir intervenir.

UNITÉ TIP 106

Les machines RESNOVA sont équipées d'un groupe appelé TIP 106, idéal en cas de branchement à une encartonneuse automatique. Ce groupe permet de découper, orienter, empiler et déposer les barrettes dans le tiroir du convoyeur d'alimentation de l'encartonneuse. Sur l'unité TIP 106, le pré-découpage et la séparation de la bande sont effectués en même temps, en supprimant ainsi tout matériel de rejet indésiré et toute bavure déplaisante aux bords de la bande (dans les systèmes conventionnels, ces rejets sont pratiquement inévitables à partir du moment où les opérations de pré-découpage et de séparation de la bande sont effectuées à deux moments différents).

KIT ALUMINIUM

Les machines RESNOVA sont conçues pour utiliser indifféremment aussi bien des matériels en plastique (PVC/PE) que des matériels en aluminium (ALU/PE). Grâce au KIT ALUMINIUM – qui peut être acheté comme option avec la machine – un changement de format complet PVC-Aluminium ou vice-versa, ne dépasse pas les deux heures, contrairement à ce qui se produit dans les systèmes conventionnels dans lesquels un changement de format peut nécessiter une journée entière.

OPTIONS DISPONIBLES

En plus des options déjà citées, il est possible d'en ajouter d'autres pour améliorer les prestations de la machine, comme par exemple, la pompe péristaltique, la sonde température du produit dans la pompe de dosage et dans la trémie, l'unité d'aspiration du massicot, l'unité de centrage de l'impression, le groupe de codification à sec, etc. Un système spécial de détection des micro-trous pour matériaux en ALU (breveté UNIFILL) est également disponible.

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